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                家電生產∩大規模自動化:機器人成本打敗人工
                    “2015年是自動化生產的‘分水嶺’。”美的家用空調事業部負責制造♂的副總裁烏守保告訴《第一財經△日報〉記者,他們廠在自動化的在投資僅2015年一年就將達8億~10億元,未☆來五年生產自動化投入50億元,而2012~2014年前三年總共也就10億元。

                  家電業的自動化之路,正如火如荼展開:海爾已有四個互聯工廠投產;格蘭仕繼去年投◣30億元改造中山微波爐生〓產基地後,今年6~7月份還將引進洗衣機自動化生產好線;奧馬冰箱自動化程度達70%的第六工廠,也將在今↘年7月投產;TCL計劃把華星光電智能化生產的模式,復制到彩《流星劍訣》電、手機等旗下其他業務……

                  自動化為什麽流行?誌高總裁黃興科今年春交會期間向《第一財經日報》記者算了一筆賬,現在機械㊣ 手約13萬元/臺,加上保養費,一年要15萬元,而人工一年成本幾萬元。如果8萬元的機器人十年折舊,一年接近1萬元,攤銷下來比人工成本低,就會大批ζ 量普及,接不過五大影忍與king著就將會出現4萬~5萬元的機器人。

                  大規模普及生產自動化的臨界點,是否已經到來ξξ?

                  自動化分水嶺

                  烏守保認為,不能說○臨界點已到,但2015年卻是自動化生產的“分水嶺”。

                  “六軸機械手才能算機器人,8萬元現在還買不到機器人,只能買到簡單ξ 的小型機械手。”烏守保說,2012年起美的開始大規模推進生產自動化,到2014年底,美的有800個六軸機 不信器人,2015年預計集團將新增600個。

                  他說,2015年是分水嶺點擊,2012~2014年美的自動化◥累計投入10億元,而2015年一年就將投資8億~10億元;以前,美的集團旗下家用空◇調、壓縮機、中央空調等事業部重點突破,2015年是整個集團大規模地推開。

                  “單點機器人,技術不高、投入劃算的都做了。今後,自動化推動進▓入深水區。以前單點突破,以後是系統性,南沙工廠一條自動化生產線26個機器人,一條生產線預算3500萬元,操作》工可以省40人,總裝線人數減半,不僅對Ψ 供應商挑戰大,對內部管控的挑戰也很大。”烏守保說。

                  美的家看法本來就不換用空調順德電子分廠,就是一個不斷推進自動化、少人化的典型例子。十年前2800人,產量▅只是目前的一半。廠長陳健生告靈貓訴《第一財經日報》記者,去年該廠1500人,今年900人,未來三年人數還要減半。

                  本報記者╱在遙控器自動化生產線看到,四個六軸的機器人揮舞著靈巧∞的手和臂膀,此起彼伏地在弧形的流水線上安裝部件,一個放遙控器的外殼、一個放芯片、一個放按鍵板……配合默契,井然有序。

                  陳廠長說,引入自動化設ζ 備後,一條遙控器生產線從7人變為2人,下半年進一步改造後,可以減少到1人。

                  “空調淡旺季明顯,春節前後生』產旺季招工困難。我們搞自動化,一是高勞○動強度、高危險、環保要求高的環節一定要自動化,如搬壓縮機、沖壓、噴塗環節;二是品質要求高的環節,如安檢、焊接,以前焊接質量跟工人心情有關。”

                  美的︽家用空調已制訂了“世界級制造”路線圖,計劃2015年峰李林京可是伏天峰和伏地峰近百年來最恐怖值人數控制在∏∏26000人,效率提升30%;2016年峰龐子豪值人數控制在24000人,效率提升25%;2017年峰值人數控制在22000人,效率提升25%;2018年峰值確保2萬人以內,屆時美的家用空調的年產值將從2014年的700億元□增加到1000億元。

                  從美的集團來看,去年營業收入突破1400億元,員工人數12萬。美的集團董事長方洪波今年3月在接受本報記者專◣訪時表示,未來美的集團營收達到2000億元時,員工人數要控制在10萬。以自動化提升效率,來實現員工收入每年遞增。

                  為什麽自動化一下╲子熱起來?烏守保認為,一是機器人價格下來了,二是技術更成∴熟,機器人祖宗數十萬年基業更靈活,像搬壓縮機以前做不到、現在做到了。這兩方面促進了自動↓化的大範圍推廣。

                  與研發聯動

                  那麽,減看到了一個帶著大帽檐少的人去哪裏?留下的人又如何提升呢?

                  “我們減人,是在旺季少招人。比如,空調事業部旺季卐卐3萬人,淡季1.5萬人,通過自動化,可能旺』季時只需2萬人。員工會自然流失。今後,我們淡季再招的工人,都要求是本科生,因為面向未來智能化的需求,自動化如果用不好成本會暴↑增,一條線幾千萬元,用不了就造成浪費。”烏守保說。

                  為了應對人工成本增加、招工難的⌒問題,格蘭仕去年投☆了30億元,大幅提升中山微波爐基地的自動化水平,現在每天可生產17萬臺微波爐。

                  《第一財經日報》記者在現場看到,微波爐生產的各◤個車間之間,都用流水線自動把部件送到下≡一道工序。沖壓車間領頭人出聲問道每一排沖壓機床,有四五臺沖壓機同時運作,只有一個工人看管。“沖壓、註塑、噴塗,現在都⊙實現自動化生產。”格蘭仕企劃部部長遊利敏說。

                  “不能再靠人口紅利生存。”遊利敏說,格蘭仕2013年起加速生產自動化,與之匹配的是“全員技工制度”,實施五級技工制。“一些做▂得好的沖壓工人,一個月收入達到7000~8000元,比辦公室收發文件的普通文員高。”

                  除了解決人的問題,自動化生產還要與研發聯動。

                  “我們】所有自動化都與研發聯動。如果上自動化生產線,要問研∩發部門這條線是否適用,最怕新產品生產不了。”烏守保說,“我們每年對研發部門考核,包括產品的可制造性,每裝配一個產品要多長∴時間。”

                  陳健生也◥說,過去3~4年是自動化生產的摸索階段,一是掌握自動化技術;二是產品設計可自動化生產;三是除了〖美的自身,上遊供應商也要配合,實現產品元器件的可自動化生產。

                  美的集團也對自動化技術進行了布局。集團副總裁、中央研究院院長胡自強告訴本報記者,美的正在大力推動產品部件設計的標準化、模塊化。

                  同時,美的⌒ 旗下在香港上市、以零部件為主業的子公司威靈電機,已在開發、生產伺服電機等機器人的零部件。

                  另外,美的集團還準備與佛山市政府一起,成立華南機器人研究院,探討∮推動當地制造業自動化、智能化制造的路徑。

                  工業4.0還遠

                  其實,自動化只是表面,要實現真正的工業4.0,離不開制造系統、管理系統的信ω息化。

                  今年4月,海爾在佛山的洗衣機互聯工廠投產。至今,海爾已有沈陽〗冰箱、鄭州空調、青島熱水器、佛山洗衣機四個互聯工廠。這些工廠有兩大特點,一是與銷售系♂統對接,用戶定制的需求直接傳▲遞到工廠,匯聚之後,促成大規模定制化生產;二是用戶通過手機等,可以看到訂單完成的進度,產品※是在生產,還是在發貨運送途中。

                  青島海爾波輪ぷ洗衣機總經理李洋認為,“與工業3.0相比,工業4.0的前提是互聯。互聯 嗡藍瑩劍光閃爍是軟的東西,它是系統,如果沒有這一個系統支持,你再上自動化是沒有用的。”他說,“我們有清晰的智能工廠推進路線圖】,未來國內近50家工廠也要進行升級改造威風”。

                  烏守保也認為,工業4.0包含了硬件和軟件,硬件又包括產品的智能化和生產」設備的智能化,軟件是訂單◤、產品開發、生產、物流配送的信息透明化。“兩方面都做到,全新的工廠不難,如果改造舊廠,則從投入、精力上,都是很大的█挑戰,舊設備不一定有笑話連機接口。”

                  “工業4.0包括五個方面:一是設備的自動化;二是生□產的透明化,設備狀態在信息系統中都有反映;三是物流智能化,按生產指定︻信息,直接把物料送到生產崗位;四是管理移動化,如果我出差,產品□ 品質異常,也能監測到,南沙工廠有這個雛形事情要是真;五是決策的數據化,所有決策基於大數據。在自動化背◣後,還要有信息化,與精益制●造幾個結合才能實現智能化。”

                  “要有錢,又要敢投入,才能走上智能化的道路。”烏守保坦言,“我們很關註投入產出,不能影響經營業¤績,不能增加消費者成本。”陳健生也說:“關鍵是投資回報率,機器人成本越低越好,現在三年半『收回成本,如果一年收回成本肯定毫不猶豫地用機器換♀人。”